2024-07-22
کارخانه های اختلاط آسفالت که به عنوان ایستگاه های اختلاط بتن آسفالت نیز شناخته می شوند، تجهیزات ضروری برای تولید انبوه بتن آسفالتی هستند که قادر به تولید انواع مخلوط آسفالتی از جمله مخلوط های آسفالتی معمولی، اصلاح شده و رنگی هستند. این نیروگاه ها برای ساخت جاده ها، فرودگاه ها و بنادر ضروری هستند.https://www.cxtcmasphaltplant.com/
در اینجا اجزای اصلی و عملکرد یک کارخانه اختلاط آسفالت معمولی آمده است:
سیستم تامین سنگدانه سرد: شامل چند سطل سنگدانه سرد است که برای نگهداری مصالح با اندازه های مختلف استفاده می شود. سنگدانه ها از طریق یک تسمه نقاله به یک درام خشک کن تغذیه می شوند.
Drying Drum: سنگدانه ها را معمولاً با مشعل گرم و خشک می کند. سپس سنگدانه های خشک شده توسط یک آسانسور به سیلوی سنگدانه داغ منتقل می شوند.
سیستم غربالگری سنگدانه های داغ: سنگدانه های خشک شده را با توجه به اندازه آنها غربال می کند و در سطل های مختلف سنگدانه های داغ نگهداری می کند.
سیستم توزین: سنگدانه های مختلف، پودر معدنی و قیر را به دقت وزن می کند تا از نسبت اختلاط صحیح اطمینان حاصل شود.
سیستم اختلاط: سنگدانه های وزن شده، پودر معدنی و قیر را مخلوط می کند تا یک مخلوط آسفالتی همگن تشکیل شود.
سیستم ذخیره سازی محصول نهایی: آسفالت مخلوط به سیلو محصول نهایی برای بارگیری بر روی وسایل نقلیه حمل و نقل منتقل می شود.
سیستم جمع آوری گرد و غبار: گرد و غبار تولید شده در طول فرآیند تولید را کنترل می کند، به طور معمول شامل تجهیزات جمع آوری گرد و غبار اولیه و ثانویه برای برآورده کردن الزامات حفاظت از محیط زیست است.
سیستم کنترل: کل عملیات کارخانه اختلاط آسفالت توسط یک سیستم کنترل کامپیوتری نظارت و تنظیم می شود تا از ثبات در فرآیند تولید و کیفیت محصولات اطمینان حاصل شود.
در نتیجه، کارخانه های اختلاط آسفالت، تاسیسات پیچیده ای هستند که برای اطمینان از تولید مخلوط آسفالتی با کیفیت بالا، نیاز به عملیات دقیق دارند.
آنها برای ساخت زیرساخت های حمل و نقل بادوام و قابل اعتماد ضروری هستند.